नालीदार कैलामाइन，जस्ती शीट，जस्ती कुंडल और छत，अलुजिंक छत टाइल

गर्म स्नान
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग विधि और इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि दो प्रकार की होती है।गर्म-डुबकी जस्ता परत की मोटाई आम तौर पर 60 ~ 300 ग्राम / एम 2 (एक तरफ) होती है, जिसका उपयोग उन हिस्सों के लिए किया जाता है जिन्हें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।इलेक्ट्रोप्लेटेड जस्ता परत 10-50g/m2 (एक तरफ) है, जो ज्यादातर चित्रित भागों या अप्रकाशित भागों के लिए उपयोग की जाती है जिन्हें उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता नहीं होती है।प्रीट्रीटमेंट विधि के अनुसार हॉट-डिप विधि को फ्लक्स विधि और सुरक्षात्मक गैस कमी विधि में विभाजित किया गया है।फ्लक्स विधि सतह पर ऑक्साइड को हटाने के लिए एनील्ड स्टील प्लेट को अचार करना है, फिर ZnCl2 और NH4Cl युक्त फ्लक्स टैंक से गुजरना है, और फिर गैल्वनाइजिंग के लिए पिघला हुआ जस्ता टैंक में प्रवेश करना है।स्ट्रिप स्टील के निरंतर गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग के लिए सुरक्षात्मक गैस कमी विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।स्ट्रिप स्टील पहले सतह पर बचे हुए तेल को जलाने के लिए फ्लेम-हीटेड प्रीहीटिंग फर्नेस से होकर गुजरता है, और साथ ही, सतह पर एक आयरन ऑक्साइड फिल्म बनती है;स्पंज आयरन।स्ट्रिप स्टील जिसकी सतह को शुद्ध और सक्रिय किया गया है, पिघला हुआ जस्ता की तुलना में थोड़ा अधिक तापमान पर ठंडा होने के बाद, यह 450-460 डिग्री सेल्सियस पर जस्ता पॉट में प्रवेश करता है, और जस्ता परत की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए एक वायु चाकू का उपयोग करता है।अंत में, सफेद जंग प्रतिरोध में सुधार के लिए इसे क्रोमेट समाधान के साथ निष्क्रिय किया जाता है।

विद्युत
उपयोग किए गए चढ़ाना समाधान के अनुसार, इसे क्षारीय विधि और एसिड विधि में विभाजित किया जा सकता है।क्षारीय चढ़ाना समाधान की उच्च कीमत होती है, पर्यावरण को प्रदूषित करती है, कम उत्पादन क्षमता और खराब कोटिंग गुणवत्ता होती है, इसलिए इसका वास्तव में उपयोग नहीं किया जाता है।एसिड चढ़ाना समाधान के मुख्य घटक ZnSO4·7H2O, NH4Cl और Al2(SO4)3·18H2O, आदि हैं। एनोड के रूप में शुद्ध जस्ता और कैथोड के रूप में स्ट्रिप स्टील के साथ, वर्तमान की क्रिया के तहत, जिंक एनोड प्लेट भंग हो जाती है। Zn2+ में चढ़ाना समाधान में, और Zn2+ कैथोड पर धातु जस्ता में कम हो जाता है और स्ट्रिप स्टील की सतह पर जमा हो जाता है।कोटिंग को फॉस्फेट और क्रोमेट के मिश्रित समाधान के साथ इलाज किया जाता है, जो पेंटिबिलिटी में सुधार कर सकता है, और इलेक्ट्रो-जस्ती स्टील शीट की सतह उज्ज्वल और चिकनी होती है, जिसका मुख्य रूप से अतीत में ऑटोमोबाइल उद्योग में उपयोग किया जाता था।हाल के वर्षों में, विद्युत उद्योग और अन्य पहलुओं के लिए आवेदन के दायरे का विस्तार किया गया है, जिसने इलेक्ट्रो-जस्ती शीट उद्योग के विकास को बढ़ावा दिया है।1970 के दशक में, एकल-पक्षीय जस्ती चादरें भी विकसित की गईं।